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Nov 12, 2018

Principe de fonctionnement de la machine de sérigraphie

① programme de cycle de travail de la machine d’impression à écran plat à la version à écran plat de la plate-forme de sérigraphie semi-automatique monochromes monochromes, par exemple, il s’agit d’un cycle de travail: Alimentation → positionnement → version en baisse → déposer sur la carte encreur, remonter vers plaque encreur → raclage course d'encre → jusqu'à la plaque encreuse → carte encreur → version pour ascenseur → trajet de retour → supprimer le positionnement → capteur.

Dans une action à cycle continu, tant que la fonction peut être réalisée, chaque action doit durer le moins longtemps possible, afin de raccourcir la même période de chaque cycle de travail et d'améliorer l'efficacité du travail. ③ Mentions légales. Dans l'itinéraire d'impression, l'encre d'extrusion de la plaque encreuse et la plaque de sérigraphie, de sorte que la plaque de sérigraphie et le substrat forment une ligne de contact, appelée ligne d'impression. Sur cette ligne au bord de la plaque de grattage, d'innombrables lignes d'impression constituent la surface d'impression.

Il est difficile d’atteindre la ligne d’impression idéale car le trait d’impression est un processus dynamique. Le principe de fonctionnement de ③ machine de sérigraphie. En prenant comme exemple la machine de sérigraphie plane à plaques à mailles manuelles couramment utilisée, le principe de fonctionnement de la presse de sérigraphie peut être décrit comme suit: par la puissance de transmission du mécanisme de transmission, de sorte que le racloir dans le mouvement de l’encre d’extrusion et la plaque de sérigraphie , de sorte que la plaque de sérigraphie et le substrat forment une ligne d’impression, car le tamis a une tension N1 et N2, sur la force de production de la raclette Force F2

Résilience pour que la plaque de sérigraphie, en plus de la ligne d'impression, ne soit pas en contact avec le substrat, encre dans la force d'extrusion F1 de la plaque de raclage, à travers le maillage, depuis la fuite de la ligne d'impression mobile jusqu'au substrat. Dans le processus d'impression, plaque d'impression sérigraphique et plaque d'encre pour le mouvement relatif, pression d'extrusion F1 et rebond F2 également avec le mouvement synchrone, écran dans l'effet de rebond, retour rapide et substrat hors de contact, pour ne pas frotter l'empreinte sale .

C'est-à-dire l'écran dans l'itinéraire d'impression, constamment dans la déformation et le rebond. Scratch Ink Plate Après l’achèvement de l’impression unidirectionnelle et de la sérigraphie avec séparation du substrat, effectuez simultanément le renvoi de l’encre de retour, c’est-à-dire un cycle d’impression terminé. Après le retour du substrat d'encre et de la plaque de sérigraphie en face de la distance, on appelle la même distance de version ou la même distance de maille, elle devrait généralement être de 2 à 5 mm. Lorsqu'ils sont imprimés manuellement, le fonctionnement de la technique et de la compétence du travailleur affecte directement la formation de la ligne d'impression. En pratique, les sérigraphistes ont accumulé une expérience considérable, que l’on peut résumer en six points, c’est-à-dire que le mouvement de la plaque de raclage se déplace dans la rectitude, l’uniformité, l’isométrie, la pression uniforme, le centre et le bord vertical. En d'autres termes, lors de l'impression, la plaque encreuse doit être simple, ne peut pas être secouée à gauche et à droite, ne peut pas être rapide après lente, avant rapide après lente ou lente; l'angle d'inclinaison de la plaque encreur doit rester inchangé, en particulier pour surmonter l'angle d'inclinaison croissant de la maladie commune; pression d'impression pour maintenir l'uniformité et la cohérence; Gardez le grattoir et l'intérieur du cadre en maille à égale distance; allez à la plaque d'encre et maintenez-la perpendiculaire à la bordure.


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