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Nov 27, 2020

Introduction au principe de travail et aux points de fonctionnement de la presse thermique à haute fréquence

Le principe de travail de la presse thermique à haute fréquence :

Principe de chauffage par impulsions, en raison de la conception spéciale de la surface de la tête de soudure, la résistance de la surface de soudage de l’île est très faible, et le courant 4102 passera à travers la section transversale avec une résistance minimale de 1653. Après ajustement du niveau actuel, la tête de soudure se réchauffera rapidement.

Catégorie : Presse thermique à température constante, presse à chaleur pulsée, presse thermique à double station, presse à chaleur à impulsions à double tête, presse thermique de bureau, etc.

Informations étendues:

Chauffage par impulsions :

Le principal avantage de la technologie de chauffage par impulsions est qu’elle peut mesurer divers paramètres thermophysiques simultanément. Dans une large gamme de températures, chaleur spécifique, résistivité, émissivité hémisphérique à longueur d’onde, émissivité spectrale normale, enthalpie, etc. Pour la mesure pendant le chauffage et le refroidissement, la technologie de chauffage par impulsions ne se limite pas à la mesure de phase solide, elle peut également mesurer les limites des liquides solides.

La presse à chaud à haute fréquence et le laminoir chaud peuvent être l’équipement clé pour la production de masse d’entreprises de panneaux à base de bois. La presse chaude à haute fréquence peut-elle être l’équipement le plus important de la chaîne de production de panneaux à base de bois. Il n’est pas seulement la base de la conception de la production de l’ensemble de la chaîne de production, mais joue également un rôle décisif dans la qualité des produits à base de bois panneau. Une fois qu’il y a une erreur dans le processus de pressage à chaud, la perte sera irréparable et compensée.

1. L’anneau d’étanchéité de l’articulation rotative du tuyau à vapeur pressé à chaud adopte le dispositif d’étanchéité à l’emballage de l’amiante. Les charges d’amiante ont tendance à durcir à haute température et à fuir la vapeur. Les joints mobiles sphériques et les joints de téflon avec de bonnes performances d’étanchéité sont efficaces, et les joints peuvent être utilisés pendant environ un an. Les filaments d’amiante sont encore immergés dans du plastique PTFE et pressés dans la boîte d’emballage d’origine. L’effet est bon, mais il n’est pas pratique à utiliser.

2. L’entretien de plaque chaude de la presse chaude est de protéger la surface de la plaque chaude. La doublure supérieure a une influence plus directe sur la qualité de surface de la fibre. La fibre et d’autres saletés sont facilement générées entre la doublure supérieure et la plaque chauffante. La doublure doit être nettoyée de la saleté régulièrement. Le revêtement supérieur est généralement remplacé une fois par semaine pour polir la surface et assurer la qualité de surface de la planche finie.

Lors de l’installation du revêtement supérieur, la fibre doit être remplie avant d’appuyer. Les plaques endommagées ou les plaques de différentes tailles ne doivent pas être envoyées à la presse à chaleur. L’extrusion directe de fiberboard n’est pas autorisée sans doublure. Le condensat de vapeur dans la plaque de presse chaude doit être enlevé à temps et fermé pendant une longue période pour éviter la corrosion interne.

Une partie (ou la tout) de la plaque chauffante n’est pas chaude, ce qui indique que le passage interne est bloqué ou que le passage est « court-circuité ». Ceci est généralement causé par l’original fixe « plug » tombant ou se déplaçant sur le canal de plaque chaude, et est également causée par une corrosion sévère. S’il y a encore une grande quantité de vapeur de déchets qui ne peut pas rétablir la température des pièces à la normale, une perceuse spéciale à trou profond doit être utilisée pour l’inspection des fentes et les obstacles peuvent être enlevés avant de continuer à l’utiliser.

Si une fuite locale se trouve sur la plaque chaude de la presse chaude, elle peut être réparée par soudure électrique. Effectuez un test de pression de l’eau après le soudage, et la pression de l’eau est de 1,2 à 1,4 fois la pression de vapeur. Si la fuite est causée par une corrosion interne grave, elle doit être remplacée.


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