① Le programme de cycle de travail de la machine de sérigraphie est basé sur une machine de sérigraphie manuelle semi-automatique à plate-forme d'écran plat. L'un de ses cycles de travail est: alimentation → positionnement → chute de la plaque → plaque de raclage inférieure, plaque de retour vers le haut → course de raclage → plaque de raclage vers le haut → plaque de retour vers le bas → levage de la plaque → course de retour d'encre → positionnement de libération → pièce de réception.
Dans l'action de cycle continu, tant que la fonction peut être réalisée, le temps occupé par chaque action doit être aussi court que possible pour raccourcir la même période de chaque cycle de travail et améliorer l'efficacité de travail.
③ Ligne d'impression. Dans le processus d'impression, la plaque de raclage d'encre serre l'encre et la plaque de sérigraphie, de sorte que la plaque de sérigraphie et le substrat forment une ligne de contact, qui est appelée la ligne de gaufrage. Cette ligne est au bord de la planche à racler, et de nombreuses lignes d'impression forment la surface d'impression. Il est très difficile d'obtenir la ligne d'impression idéale, car le processus d'impression est un processus dynamique.
③ Principe de fonctionnement de la machine de sérigraphie. En prenant comme exemple la machine de sérigraphie à écran plat couramment utilisée, le principe de fonctionnement de la machine de sérigraphie peut être décrit comme suit: la puissance est transmise via le mécanisme de transmission, de sorte que la plaque de raclage comprime l'encre et la plaque de sérigraphie dans le mouvement, de sorte que la plaque de sérigraphie et le substrat forment une ligne d'impression. Parce que l'écran a la tension N1 et N2, la force F2 est générée sur la plaque de raclage et la résilience fait que la plaque de sérigraphie ne supporte pas la ligne d'impression sauf pour la ligne d'impression L'encre est en contact avec le substrat. Sous la pression de compression F1 du grattoir à encre, l'encre s'échappe de la ligne d'impression en mouvement vers le substrat à travers le maillage.
Dans le processus d'impression, la plaque de sérigraphie et la plaque de raclage se déplacent l'une par rapport à l'autre, et la pression d'extrusion F1 et la force de rebond F2 se déplacent également de manière synchrone. Sous la force du rebond, l'écran revient au contact du substrat dans le temps, afin de ne pas frotter l'empreinte sale. Autrement dit, l'écran dans le processus d'impression, constamment dans la déformation et le rebond.
Après l'impression unidirectionnelle, la planche à racler est séparée du substrat avec la plaque de sérigraphie, et en même temps, l'encre de retour est renvoyée, c'est-à-dire qu'un cycle d'impression est terminé. La distance entre la partie supérieure du substrat d'encre arrière et le verso de la plaque de sérigraphie est appelée la même distance de plaque ou distance d'écran, généralement de 2 à 5 mm. En impression manuelle, l'habileté et la compétence de l'opérateur affectent directement la formation de la ligne de gaufrage. Dans la pratique, les travailleurs de la sérigraphie ont accumulé beaucoup d'expérience précieuse, qui peut être résumée en six points, à savoir, pour assurer la rectitude, la vitesse uniforme, l'angle égal, la pièce d'égalisation de pression, la centricité et la verticalité du mouvement de la plaque de raclage . C'est-à-dire que lors de l'impression, le grattoir à encre doit avancer en ligne droite et ne pas secouer de gauche à droite; il ne doit pas avancer lentement puis rapidement; il ne doit pas avancer rapidement, puis lentement ou soudainement; l'angle d'inclinaison du grattoir à encre doit être maintenu inchangé, notamment pour surmonter le problème courant de l'augmentation progressive de l'angle d'inclinaison; la pression d'impression doit être uniforme; la distance entre le grattoir à encre et les côtés intérieurs du cadre de l'écran doit être maintenue égale; la distance entre le grattoir à encre et le cadre doit être verticale
