De plus en plus de fabricants d'impression ont adopté la technologie de séchage UV LED. Les machines de photopolymérisation UVLED ont été largement utilisées dans les meubles, les revêtements de sol, les matériaux de construction, l'impression et d'autres industries. La mise à jour des équipements ultraviolets entraînera inévitablement un certain investissement de coût. Il existe de nombreux types de machines de photopolymérisation UVLED sur le marché de Shenzhen, et la qualité est inégale. Si l'acheteur achète une machine de photopolymérisation UVLED de mauvaise qualité, cela n'augmentera pas les avantages économiques. Au contraire, la production peut ne pas pouvoir fonctionner normalement pour des raisons telles qu'une panne de machine. 2. Quelques suggestions sur la façon d'acheter des machines de photopolymérisation UVLED sont proposées pour référence aux fabricants. La machine de photopolymérisation UVLED est composée de cinq parties : la partie source de lumière, la partie ventilation, la partie contrôle, la partie transmission et le corps du boîtier. Que la conception de ces cinq pièces soit raisonnable et que la qualité des pièces soit qualifiée détermine la qualité de l'ensemble de la machine de séchage UVLED.
Partie émettrice de lumière UVLED :
一, Cette pièce est principalement composée de perles de lampe UVLED, d'abat-jour UVLED, de dissipateur de chaleur, de déclencheur et d'autres composants. À l'heure actuelle, les machines de photopolymérisation UVLED utilisent principalement des puces de perles de lumière UVLED comme source lumineuse des machines de photopolymérisation UVLED. La gamme de pointe des puces UVLED est relativement concentrée, elles sont donc largement utilisées. La machine de durcissement UVLED produite par notre société adopte des puces de perles de lumière UVLED japonaises respectueuses de l'environnement ou des puces de perles de lumière UVLED coréennes, et le temps de travail est garanti supérieur à 20,000 heures. Après avoir atteint la durée de vie de la puce UV, il est recommandé de la remplacer immédiatement, car l'intensité lumineuse émise par la puce UV s'affaiblit et affecte l'effet de durcissement. De plus, le nombre de perles lumineuses contenues dans la machine de photopolymérisation UVLED n'est pas plus, mieux c'est. L'intensité lumineuse MJ doit être sélectionnée en fonction des besoins réels de sa propre production, sinon si la puissance des perles de lumière UVLED est trop grande ou trop petite, cela affectera l'effet de durcissement du produit.
2, la plaque de base de la lampe de la machine de photopolymérisation UVLED doit être en aluminium, et non en fer ou en acier inoxydable, car la plaque en acier inoxydable deviendra noire et absorbera la lumière à haute température. Le meilleur effet de réflexion est la plaque d'aluminium miroir, dont la réflectivité peut atteindre plus de 80%, ce qui améliore considérablement le taux d'utilisation des rayons ultraviolets et favorise également la dissipation thermique des ventilateurs UVLED.
3, équipement de ventilation de machine de photopolymérisation UVLED
1. Il est principalement composé d'un ventilateur, d'un tuyau d'air induit, d'un capot de collecte d'air et d'autres composants. Pour différentes machines de photopolymérisation UVLED, la correspondance des ventilateurs est également différente. La sélection de puissance du ventilateur dépend de la puissance de la puce UVLED et de l'espace de la boîte. Si vous utilisez des puces de perles de lumière UVLED haute puissance et des ventilateurs de faible puissance, il y aura des problèmes de dissipation thermique et la température élevée dans la machine raccourcira la durée de vie d'une série de pièces.
2. Si vous souhaitez contrôler la température avec précision, la machine de polymérisation UVLED doit utiliser un régulateur de température. Lors de l'achat d'une machine de photopolymérisation UVLED, vous devez vous renseigner soigneusement sur les détails du système de ventilation pour vous assurer que la machine de photopolymérisation UVLED a une bonne connexion de ventilation, car une fois que l'ensemble du système de ventilation tombe en panne, il est facile de causer des dommages UVLED.
4, la machine de photopolymérisation UVLED contrôle les machines de photopolymérisation LED produites par différents fabricants. En prenant comme référence les machines de photopolymérisation UVLED étrangères, le système de contrôle doit inclure une protection contre les fuites, une protection contre les surcharges du moteur, une assurance du circuit de contrôle, une assurance du moteur du ventilateur, une minuterie d'éclairage, un thermostat à affichage numérique, un voyant d'alimentation, un interrupteur marche/arrêt, une puce UVLED Paramètres d'alimentation , etc., la partie commande électrique adopte les produits français Schneider Electric, qui sont très sensibles et durables.
5., Transmission de la machine de durcissement UVLED
La pièce est généralement constituée de motoréducteurs, de convertisseurs de fréquence, de bandes transporteuses, de chaînes ou de rouleaux. Il existe de nombreuses marques d'onduleurs et de motoréducteurs de différentes qualités sur le marché. Il est recommandé aux fabricants de faire attention à la distinction lors de l'achat de machines de photopolymérisation UVLED. Il est préférable d'utiliser des convertisseurs de fréquence et des motoréducteurs de qualité fiable, en particulier des convertisseurs de fréquence avec un taux de maintenance élevé. Notre machine de photopolymérisation UVLED adopte un moteur photoélectrique Taiwan delta Biandihong avec des performances stables.
6, boîte de photopolymérisation UVLED
La boîte de photopolymérisation UVLED est peut-être la partie la plus négligée. Cependant, les composants internes de machines qui se ressemblent peuvent être très différents. La plupart des machines de photopolymérisation UVLED de mauvaise qualité présentent également des défauts dans la conception de l'armoire. Le câblage interne est chaotique, une mauvaise ventilation et aucune couche intermédiaire, ce qui affecte directement les performances de la machine de photopolymérisation à LED et entraîne des inconvénients pour la maintenance ultérieure.
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